表面结构
公称厚度
公称宽度
钢带内径
光面(B)
0.25～0.30
切边交货：不大于1200
不切边交货：不大于1220
508/610
麻面(D)
0.25～0.50
本文是学习GB-T 34212-2017 电池壳用冷轧钢带. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了电池壳用冷轧钢带(以下简称"钢带")的分类和代号、订货内容、尺寸、外形、重量、技
术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本标准适用于厚度为0.25 mm～0.50mm
的冷轧钢带，主要用于冲制碱性电池和充电电池的钢壳。
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件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青 S 分光光度法
GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定
铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法
GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量
GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量
GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量
GB/T 223.64 钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法
GB/T 228.1—2010 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法
GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验
第1部分：试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T 标
尺 )
GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 2523 冷轧金属薄板(带)表面粗糙度和峰值数的测量方法
GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定
火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 17505 钢及钢产品 交货一般技术要求
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T 20125 低合金钢 多元素的测定 电感耦合等离子体发射光谱法
GB/T 20126 非合金钢 低碳含量的测定
第2部分：感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法
3.1 电池壳用钢带，其牌号DCK 为电池壳(Dian Chi Ke)的汉语拼音首字母。
GB/T 34212—2017
表 1
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表 2
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a) 产品名称；
b) 本标准编号；
c) 牌号；
d) 规格及不平度精度；
e) 边缘状态；
f) 表面结构；
g) 重量；
h) 包装方式；
i) 其他。
4.2
如订货合同中未注明不平度精度、表面结构、边缘状态及包装方式，则按普通不平度精度、表面结
构为麻面的切边钢带供货，并按供方提供的包装方式包装。
5.1 钢带的尺寸范围应符合表3的规定。
表 3 单位为毫米
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5.2 厚度允许偏差：表面结构为光面(B) 的钢带厚度允许偏差为=0.07 mm;
表面结构为麻面(D) 的钢带 厚度允许偏差为±0.01 mm。
经供需双方协商，也可采用其他厚度允许偏差。
5.3 宽度允许偏差：切边交货的钢带的宽度允许偏差为 mm,
不切边交货的钢带的宽度允许偏差由
供需双方协商。
GB/T 34212—2017
5.5 钢带的其他尺寸、外形、重量及允许偏差应符合 GB/T708 的规定。
钢的化学成分(熔炼分析)应符合表4的规定。
表 4
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钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222 的规定。
如对化学成分有特殊要求，供需双方应在订货时协商，并在合同中注明。
钢带经冷轧、退火及平整后交货。
钢带通常涂油供货，所涂油膜应符合环保要求并能用碱水溶液去除，在通常的包装、运输、装卸及贮
存条件下，供方应保证自制造完成之日起6个月内，钢带表面不生锈。经供需双方协商，钢带可以不涂
油状态供货。
不涂油钢带存在锈蚀的风险，在运输、装卸、贮存和使用过程中，易产生表面轻微划伤；订货时需方
应被告知。
供方保证自制造完成之日起6个月内，钢带的力学和工艺性能应符合表5的规定。
表 5
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GB/T 34212—2017
钢带表面不应有孔洞、表面裂纹、叠层等对使用有害的缺陷。
钢带表面质量级别的特征见表6。
对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，因此允许带缺陷交货，但有缺陷的部分应不超过每卷总
长度的6%。
表 6
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钢带的表面平均粗糙度应符合表7的规定。
表 7
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7.1 钢带的尺寸及外形应采用合适的测量工具测量，测量方法应符合GB/T708
的规定。
7.3 钢带的厚度测量点为距边部不小于15 mm (切边)或25 mm (不切边)的任意点。
7.4 每批钢带的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符合表8的规定。
表 8
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GB/T 34212—2017
8.1 钢带应按批验收，每个检验批应由不大于30 t
的同牌号、同规格、同加工状态的钢带组成。经供需
双方协商，可另外确定检验批重量。
8.2 钢带的复验和判定规则应符合GB/T 17505 的规定。
8.3 试验结果采用修约值比较法进行修约，修约规则应符合GB/T 8170 的规定。
钢带的包装、标志及质量证明书应符合 GB/T 247 的规定。
GB/T 34212—2017
(规范性附录)
HRB 和 HR30T 换算表
HR30T 和 HRB 换算表见表A.1。
表 A.1 HR30T 转换为 HRB
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